丝锥折断原因分析和解决的措施－电火花取断丝锥机
    用手动丝锥加工螺纹时，经常发生丝锥折断的情况。丝锥折断，除了与操作者经验不足、技能欠佳、方法不当及丝锥质量有关外，还与丝锥结构上存在的缺陷密切相关。
 
1 丝锥折断原因分析
    在攻丝过程中，由于操作者双手用力不均衡，致使力的方向改变而折断丝锥。这种情况多发生在直径较小的螺纹加工中。
底孔孔径与丝锥不匹配。例如，加工M5×0.5螺纹时，本应该用必￠4.5mm钻头钻底孔，如果误用了￠4.0mm以下的钻头来加工，由于孔径变小，与丝锥不匹配，扭矩必然增大。此时如操作者仍未发现用错钻头而继续强行攻丝，则丝锥折断现象就必然出现。
加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，而操作者并未意识到，仍按未到孔底的攻丝速度送进，则丝锥必然折断。
加工盲孔螺纹时，如果有部分切屑未能及时排出而填堵在孔的底部，操作者若强行继续攻丝，丝锥也必然折断。
丝锥自身的质量有问题，也是导致攻丝过程中丝锥折断的原因之一。
攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因，由此而造成的丝锥折断现象比前述诸因素造成的丝锥折断总和还要多。出现这种丝锥与底孔不同心的现象，看起来是操作者的技能问题，但实际上是由于丝锥结构上存在不足所致。目前所用的手动丝锥前端均为锥形。其初始工作面与底孔呈点状接触，丝锥与底孔的同心度全凭操作者的技能和经验来保持，既要使丝锥保持左右垂直于底孔端面，又要保持前后垂直于底孔端面，还要在用力下压丝锥的同时双手均衡用力扭动丝锥。如此多项内容必须相互兼顾同时进行，技术水平欠佳的操作者是很难完成此项工作的。即使是技术水平较好的高级技工，在手动攻丝作业时也不是每次都能掌握得很准确。

2 丝锥折断解决的措施
    苏州率尔捷机电科技有限公司开发制造的电火花取断丝锥机，采用电火花加工原理，能轻松快速将断丝锥断钻头 。
    手提式电火花取断丝锥机(EDM—VLA/EDM-VLB)型高速取断丝锥机采用电蚀原理去除折断刀具，非接触加工，加工中不受力，能够方便无损的去除折断在工件里的工具、刀具、丝锥、断钻头。
 
手提式电火花取断丝锥机适用范围：
    去除折断在工件中的各种直径的丝锥、钻头、绞刀、螺钉、塞规等工具、刀具。可在各种大小、形状的工件上加工。工件上各种角度位置的加工。加工非精度要求孔。加工电极材料采用黄铜丝、黄铜棒和铜管等。工作液为煤油、自来水等。采用煤油一定要注意液面位置、液体温度等，以免起火。

   苏州率尔捷机电科技有限公司提供数控电火花穿孔机，数控电火花微孔机，高速电火花小孔机，电解加工，电化学去毛刺机床(ECM)，电火花取断丝锥机，数控电火花线切割机，电火花机床技术服务，公司可根据客户特殊要求，量身定制各种电火花加工专机，同时可为客户提供整套电加工解决方案。企业网址http://www.szsej.com   http://www.sej-edm.com