电火花切割机等离子切割等不同切割设备的比较

1.锯切。切割薄金属，其速度明显比激光切割慢。

2.氧-可燃体（如乙炔）切割。这种方法主要用于切割低碳钢，由于它热输入影响大，切割速度低，很少被用来切割20MM以下要求尺寸精确的材料。

3.模冲。大量生产零件用模冲方法成本低，生产周期短。但它对设计上的变化的适应性很差，新的模具需要长时间设计，造价高，对中、小规模的生产来说，复杂零件分段冲切。一般情况下，冲床经常要冲切比模具尺寸大得多的工件，有些工件还很复杂，这就导致切边呈许多小贝壳状刃口，需要第二次预备性加工整修。

4.激光切割的特点便于工件紧密编排，节省材料，切口宽、切割较厚钢板热影响工件变形，能切割非金属。 

5.等离子切割。切割速度明显快于氧乙炔切割，但切割质量较差，切边顶部呈圆头状，切边明显起波浪形，还要防止电弧产生的紫外线辐射。适合切割较厚钢板和对光束反射率高的铝合金等。

6.水切割。可切割许多金属材料和非金属，但费用很高。

7.电火花切割。一般，有利用电腐蚀或熔解效应的电火花和电化学加工两种方法，用于坚硬材料的精细加工，切口粗糙度较好，位置尺寸精度高。便于工件紧密编排，节省材料。

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