数控电火花小孔加工机床功能参数简绍
    苏州率尔捷机电科技有限公司开发生产的数控电火花小孔机床，采用铜管作为电极，有导向器导向，在电极与工件之间施加高效脉冲电源，加工时主轴带动电极在伺服系统控制下作伺服进给，在电极与工件之间产生脉冲高频放电，有控制地蚀除工件。加工中，高压水质工作液从电极的内孔中喷出，对加工区域实施强迫排屑冷却，保证加工的顺利进行。可加工通孔、盲孔等，一般加工孔径范围为：0.3-3mm。能直接从工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韧性限制，除了能加工一般的导电材料外，还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料、钛合金等其它一些难加工材料。机床数控轴均采用直线导轨、滚珠丝杠， 采用交流伺服电机及驱动。
1.机床操作：
    机床系统软件采用自主研发的数控电火花小孔机软件主要有：手动加工模式界面、自动加工模式界面。
2.找零件中心功能：
    在此页面中有多种找零件零点的方法，并且自动记录到工件坐标系中。这一项对与操作者而言减少了操作的复杂性，提高准确率。并且可以将这些找正方法在程序中体现。
3.程序编辑：
    在这个页面中采用G代码编程和图形化编程，可兼容CAD文件。可以在文本窗口中可以用键盘输入。
4.加工孔径控制：
    在电加工过程中，电极会由于放电而导致磨损，从而在加工部位出现锥度，因此孔径不易保证，而一些零件的孔径公差比较严格(孔径公差要求±0.025mm)，需要在加工时对参数进行调整，通过在加工过程中电极放电突破时，将加工速度加快，减少电极外径放电时间，减少锥度。同时使用特殊导向器以保证电极在加工过程中不会出现磨损以及摆动装态。
5.加工盲孔功能控制：
    在零件的电火花加工过程中，由于电极材料和加工环境的影响，电极的磨损具有不定性，在加工时无法通过电极的试验保证零件的盲孔深度。 因此在不考虑电极磨损的装态下，电极下降到加工尺寸，将电极下端抬起到基准平面对零，并与刚下降的尺寸进行对比，即可得到孔深，进行下一次加工，多次循环，保证零件的盲孔深度。
    苏州率尔捷机电科技有限公司提供多轴数控电火花小孔机，多轴数控电火花微孔机，高速电火花穿孔机，ECM电解去毛刺，ECM电化学去毛刺机床，电火花取断丝锥机，数控电火花线切割机，电火花机床技术服务，公司可根据客户特殊要求，量身定制各种电火花加工专机，同时可为客户提供整套电加工解决方案。企业网址 www.szsej.com   www.sej-edm.com  www.sejedm.com