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数控电火花精密微孔加工机床

日期:2014/8/16 11:04:40 人气:8413

数控电火花精密微孔加工机床
    数控电火花精密微孔加工机利用电火花放电蚀除原理,采用圆形细长丝电极或异形电极加工各种高精度、高光洁度的精密圆形和异形微孔。加工精密圆形微孔范围一般在¢0.08~¢1mm,孔深一般在1~5mm以内。主要用于加工各类柴油,汽油发动机喷油嘴喷油微孔。纺织行业,化纤喷丝板精密喷丝孔。光纤行业,光纤接头模具。模具制造行业,拉丝模等众多行业得到广泛应用。

数控电火花精密微孔加工机床特点
    电极自动夹持并微量进给。
    可加工Φ0.08到1mm圆形和异形孔。
    6轴数字运动控制系统,采用交流伺服电机及驱动系统半闭环控制。
    纳秒级微细脉冲电源加工工艺,EDM技术加工微孔。
    可使用黄铜,紫铜和钨钢电极。

数控电火花精密微孔加工机床加工性能
    加工精密圆形微孔范围一般在¢0.08~¢1mm。
    孔的加工精度:±0.003mm(孔径≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。
    加工表面粗糙度: Ra≤0.4μm 。
    单孔加工时间﹤20秒(孔径¢0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。
    加工喷油嘴喷孔圆周分布角及轴向夹角其散差不超过±1°。
    加工喷油嘴喷孔加工后针阀体喷孔流量在±3%之内。
数控电火花精密微孔加工机床主要技术参数
     工作台面尺寸350x500 mm
     X轴行程320 mm 
     Y轴行程400 mm 
     W轴伺服行程200 mm
     输入功率3 KVA
     X、Y、W轴采用交流伺服电机及驱动系统半闭环控制。
     X、Y、轴的点位数控,Z、W轴的伺服及位置控制。机床均采用滚动导轨、滚珠丝杠,自动高速进行深小孔加工。各轴行程可根据客户要求定制机床的规格。
     采用人机对话及中文操作界面,工控机液晶彩显,带USB接口。具有自动对边和找中心功能,采用G代码编程和图形化编程,可兼容CAD文件。
     电极的自动补偿,自动找零位,加工到预定深度后自动回退。
     根据工艺要求,加工过程电参数的自动切换。 电极用完报讯。
     各轴坐标显示,加工状态显示,加工参数显示。可以指定任意孔位加工。加工过程中,实际加工时间与设定时间偏差超过设定范围时报警。可储存1000种以上的工艺参数。

 

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