数控高速电火花小孔机

数控高速电火花小孔机能自动完成工件不同位置的小孔自动加工，数控高速电火花小孔机共有多个座标轴，X、Y、A、C、W轴采用进口交流伺服电机及驱动系统半闭环控制。 X、Y、A、C轴的点位数控，Z、W轴的伺服及位置控制。（各轴可根据用户要求配置）工作台配置X、Y轴，完成工件各孔位置的换位。X、Y为直角直线运动轴，采用滚动导轨、滚珠丝杠，工作台采用花岗石台面镶不锈钢T型槽用以安装固定工件。主轴头配置了Z、W伺服及位置控制，其中Z为直线伺服运动轴，完成加工中电极的伺服进给。W轴为直线运动轴，完成导向器与工件之间高度位置的调整。A轴为旋转轴，分度范围±90°。C为旋转坐标轴，分度范围0-360°。配置的旋转头，完成加工中电极的旋转及旋转高压导液，旋转导电及电极的夹持。

    数控高速电火花小孔机X、Y、Z轴控制当量0.001mm。数控高速电火花穿孔机配置循环过滤的高低压工作液系统，工作液箱采用不锈钢制作。

数控高速电火花小孔机属电火花加工设备。采用铜管作为电极，有导向器导向，在电极与工件之间施加高效脉冲电源，加工时主轴带动电极在伺服系统控制下作伺服进给，在电极与工件之间产生脉冲高频放电，有控制地蚀除工件。加工中，高压水质工作液从电极的内孔中喷出，对加工区域实施强迫排屑冷却，保证加工的顺利进行。加工技术加工孔径范围一般在Φ0.3～Φ3mm,最大深径比可达200:1以上，加工速度一般可达5-60mm/min，能直接从工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韧性限制，除了能加工一般的导电材料外，还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料、钛合金等其它一些难加工材料。

数控高速电火花小孔机采用586工控机，带17”液晶彩显；采用人机对话及中文操作界面。多轴坐标显示，加工状态显示；停电记忆，电极用完发讯；按工件要求自动分度，自动加工；每孔加工后，对电极端部损耗变尖的部分进行自动修整，保证每孔加工时电极的一致性，提高加工孔尺寸的一致性；各孔加工自动检测零位，加工深度数控，提高加工孔尺寸的一致性；配置外冲液，使出口加工顺利，提高孔加的表面质量、精度。可配置铣槽功能，根据用户要求配置。

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